地埋供水工程中，防腐螺旋钢管被广泛应用，其可承受高压、耐腐蚀、寿命长等特点深受用户青睐。然而，地下环境的特殊性，使得防腐螺旋钢管在使用过程中存在着一定的安全隐患。钢管的外观检验，不足以检测其质量是否合格。因此，建议对地埋防腐螺旋钢管进行非破坏性检验，以确保供水工程的正常运行。

一、超声波检测

超声波检测是利用超声波在材料中传播、反射、折射等特性，对材料缺陷进行侦测的一种检测方法。其可检测钢管的疲劳度、裂纹、孔洞等缺陷，在不破坏钢管的前提下，对其质量进行检测。因此，超声波检测被广泛应用于钢管生产和使用过程中的缺陷检测。

二、磁控焊缝检测

防腐螺旋钢管由多个钢板经过螺旋缝焊而成，在钢管制造过程中，焊缝的质量相当重要。采用磁控焊缝检测技术，可对螺旋缝进行快速、准确的无损检测。其原理是利用钉头越过焊缝时，从磁场手续的变化，得到焊缝的质量信息。

三、射线检测

射线检测是利用各种电磁辐射、离子束和中子流的特性，对钢管进行缺陷检测。其可检测隐蔽的裂纹、内部孔洞等缺陷，尤其适用于生产过程中的质量控制和对疲劳损伤的评估。然而，由于射线检测对环境要求非常苛刻，需要专门的设备和人员，因此成本较高，且不适用于钢管的现场检测。

四、涡流检测

涡流检测是利用电磁感应原理检测材料表面缺陷的测量技术，对地埋防腐螺旋钢管表面质量进行检测，是一种便捷、安全的检测方法。其原理是利用高频电场在导体中产生交流磁场，从而引起涡流效应。当涡流通过缺陷时，孔洞、松动、裂纹等缺陷会改变涡流场的分布，从而对缺陷进行侦测。

地埋供水防腐螺旋钢管是供水行业的重要组成部分，而其安全与否直接关系到供水工程的正常运行。采用非破坏性检测技术，对防腐螺旋钢管的质量进行、细致地检测，是提高供水工程安全性和服务水平的关键一步。在实际应用中，应根据具体情况，选择合适的检测方法，地对地埋防腐螺旋钢管进行检测。